La zincatura a caldo è un processo di trattamento superficiale che prevede l'immersione delle parti pretrattate in un bagno di zinco per reazioni metallurgiche ad alta temperatura per formare un rivestimento di zinco. Le tre fasi della zincatura a caldo sono le seguenti:
① La superficie del prodotto viene sciolta dal liquido di zinco e la superficie a base di ferro viene sciolta dal liquido di zinco per formare una fase di lega di zinco-ferro.
② Gli ioni di zinco nello strato di lega si diffondono ulteriormente verso la matrice per formare uno strato di soluzione reciproca di zinco e ferro; Il ferro forma una lega di zinco-ferro durante la dissoluzione della soluzione di zinco e continua a diffondersi verso l'area circostante. La superficie dello strato di lega di zinco-ferro è avvolta da uno strato di zinco, che si raffredda e cristallizza a temperatura ambiente per formare un rivestimento. Allo stato attuale, il processo di zincatura a caldo per i bulloni è diventato sempre più perfetto e stabile e lo spessore del rivestimento e la resistenza alla corrosione possono soddisfare pienamente i requisiti anticorrosione di varie apparecchiature meccaniche. Tuttavia, nella produzione effettiva e nell'installazione delle macchine, sussistono ancora i seguenti problemi:
1. Sulla filettatura del bullone è presente una piccola quantità di residuo di zinco che influisce sull'installazione,
2. L'influenza sulla resistenza della connessione si ottiene generalmente aumentando il sovrametallo di lavorazione del dado e ritoccando dopo la placcatura per garantire l'adattamento tra il dado zincato a caldo e il bullone. Sebbene ciò garantisca l'adattamento dell'elemento di fissaggio, durante il processo di trazione vengono spesso eseguiti test sulle prestazioni meccaniche, che influiscono sulla resistenza della connessione dopo l'installazione.
3. L'impatto sulle proprietà meccaniche dei bulloni ad alta resistenza: un processo improprio di zincatura a caldo può influire sulla resistenza all'impatto dei bulloni e il lavaggio acido durante il processo di zincatura può aumentare il contenuto di idrogeno nella matrice dei bulloni ad alta resistenza di grado 10,9 , aumentando il potenziale di infragilimento da idrogeno. La ricerca ha dimostrato che le proprietà meccaniche delle parti filettate dei bulloni ad alta resistenza (grado 8.8 e superiore) dopo la zincatura a caldo presentano un certo grado di danneggiamento.
La zincatura meccanica è un processo che utilizza la deposizione per adsorbimento fisico e chimico e la collisione meccanica per formare un rivestimento di polvere metallica sulla superficie di un pezzo a temperatura e pressione ambiente. Utilizzando questo metodo, è possibile formare rivestimenti metallici come Zn, Al, Cu, Zn-Al, Zn-Ti e Zn-Sn su parti in acciaio, fornendo una buona protezione per il substrato di acciaio e ferro. Lo stesso processo di zincatura meccanica determina che lo spessore del rivestimento di filettature e scanalature sia inferiore a quello delle superfici piane. Dopo la placcatura, i dadi non necessitano di maschiatura all'indietro e i bulloni superiori a M12 non necessitano nemmeno di riservare tolleranze. Dopo la placcatura, non influisce sull'adattamento e sulle proprietà meccaniche. Tuttavia, la dimensione delle particelle della polvere di zinco utilizzata nel processo, l'intensità di alimentazione durante il processo di placcatura e l'intervallo di alimentazione influiscono direttamente sulla densità, sulla planarità e sull'aspetto del rivestimento, influenzando così la qualità del rivestimento.
Orario di pubblicazione: 12 dicembre 2023
